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發(fā)布者：管理員
發(fā)布時間：2014-4-10閱讀：1108次
“3月份，西昌鋼釩釩制品廠氧化釩回收率提高了4個百分點以上，廢水、尾渣完全實現循環(huán)利用，每噸產品生產成本降低了5000元以上�！�4月8日，攀鋼研究院釩鈦化工研究所教授級高級工程師彭毅興奮地說。
釩是一種廣泛應用于冶金、化工、醫(yī)療、航空航天等領域的戰(zhàn)略物資，世界各國對其開發(fā)都非常重視。但是，釩的生產過程通常伴隨著有害廢棄物難處理、原材料消耗量大、資源利用率低等技術難題。為此，世界各國產釩企業(yè)進行了數十年探索，但始終沒有找到理想答案。
攀鋼地處長江上游，其所在的攀西地區(qū)釩資源儲量占中國52%。為實現綠色高效生產，2006年，攀鋼組建課題組，開始進行氧化釩清潔生產新工藝的研究和探索。通過數年攻關，成功開發(fā)出氧化釩清潔生產新工藝，并形成了多項原創(chuàng)工藝核心技術。
依托該項創(chuàng)新成果，2009年，攀鋼建成年產500噸五氧化二釩清潔工藝中試線。2012年，攀鋼在西昌建成年產18000噸釩制品的大型生產廠。
然而，在大規(guī)模工程化過程中，攀鋼仍面臨焙燒工序轉化率低、焙燒效果不穩(wěn)定、回轉窯結圈嚴重等一系列難題。攀鋼課題組再經兩年時間的攻關，掃清了新工藝產業(yè)化道路上的“絆腳石”，成功破解了高質量氧化釩生產和廢水、廢渣低成本循環(huán)利用的兩難命題，首創(chuàng)并形成了當今世界領先的氧化釩清潔生產成套技術，讓世界釩產業(yè)數十年來一直渴望的綠色生產愿望在攀鋼得以實現。
據悉，目前，西昌鋼釩釩制品廠氧化釩回收率已提高至77%，生產過程中產生的廢水、尾渣全部實現了循環(huán)利用，每年可節(jié)約新水63萬噸以上，降低生產成本2億元以上。
2013年3月，國家發(fā)改委批復設立攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)。彭毅表示，在攀西試驗區(qū)獲批設立一周年之際，攀鋼成功開發(fā)出氧化釩清潔生產成套工藝技術，將推動攀西戰(zhàn)略資源實現綠色高效開發(fā)，促進攀西地區(qū)盡快建設成為世界級釩鈦產業(yè)基地。
釩是一種廣泛應用于冶金、化工、醫(yī)療、航空航天等領域的戰(zhàn)略物資，世界各國對其開發(fā)都非常重視。但是，釩的生產過程通常伴隨著有害廢棄物難處理、原材料消耗量大、資源利用率低等技術難題。為此，世界各國產釩企業(yè)進行了數十年探索，但始終沒有找到理想答案。
攀鋼地處長江上游，其所在的攀西地區(qū)釩資源儲量占中國52%。為實現綠色高效生產，2006年，攀鋼組建課題組，開始進行氧化釩清潔生產新工藝的研究和探索。通過數年攻關，成功開發(fā)出氧化釩清潔生產新工藝，并形成了多項原創(chuàng)工藝核心技術。
依托該項創(chuàng)新成果，2009年，攀鋼建成年產500噸五氧化二釩清潔工藝中試線。2012年，攀鋼在西昌建成年產18000噸釩制品的大型生產廠。
然而，在大規(guī)模工程化過程中，攀鋼仍面臨焙燒工序轉化率低、焙燒效果不穩(wěn)定、回轉窯結圈嚴重等一系列難題。攀鋼課題組再經兩年時間的攻關，掃清了新工藝產業(yè)化道路上的“絆腳石”，成功破解了高質量氧化釩生產和廢水、廢渣低成本循環(huán)利用的兩難命題，首創(chuàng)并形成了當今世界領先的氧化釩清潔生產成套技術，讓世界釩產業(yè)數十年來一直渴望的綠色生產愿望在攀鋼得以實現。
據悉，目前，西昌鋼釩釩制品廠氧化釩回收率已提高至77%，生產過程中產生的廢水、尾渣全部實現了循環(huán)利用，每年可節(jié)約新水63萬噸以上，降低生產成本2億元以上。
2013年3月，國家發(fā)改委批復設立攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)。彭毅表示，在攀西試驗區(qū)獲批設立一周年之際，攀鋼成功開發(fā)出氧化釩清潔生產成套工藝技術，將推動攀西戰(zhàn)略資源實現綠色高效開發(fā)，促進攀西地區(qū)盡快建設成為世界級釩鈦產業(yè)基地。
