磁棒具有很強(qiáng)的產(chǎn)生磁場(chǎng)的功能，也是因?yàn)樗陨淼奶攸c(diǎn)的緣故。它產(chǎn)生的很強(qiáng)的磁場(chǎng)，能夠在很多的行業(yè)中用得到。其實(shí)在生產(chǎn)加工的過程中需要用到不少電鍍工藝。下面介紹的內(nèi)容是電鍍工藝：
　　1、磁棒的鍍鋅采用先化學(xué)浸鋅再鍍鋅的工藝：鍍后處理。經(jīng)鍍鋅的制品一定要經(jīng)過鈍化處理，可采用低鉻或三價(jià)鋒、元鉻鈍化，然后經(jīng)烘干后表面涂罩光涂料。彩色鈍化的耐中性鹽霧試驗(yàn)要求不低于72h。鍍鎳實(shí)際上也是多層鍍層，需要先預(yù)鍍鎳以后，再經(jīng)鍍銅加厚，然后表面鍍光亮鎳。
　　2、焦磷酸鹽鍍銅加厚：作為中間鍍層，盡管流行采用酸性光亮鍍銅工藝，但是對(duì)于磁棒材料，進(jìn)行加厚電鍍不宜采用酸性鍍銅，這是因?yàn)樵趶?qiáng)酸性鍍液中，已經(jīng)預(yù)鍍了陰極鍍層的多孔性材料會(huì)很容易發(fā)生基體微觀腐蝕。比較合適的工藝是接近中性的焦磷酸鹽鍍銅。
　　3、對(duì)于需要其他表面鍍層的磁棒材料，可以在完成中間鍍層的銅加厚電鍍后，再進(jìn)行其他表面鍍層的加工。有時(shí)為了增加鍍層的厚度和可靠性，還可以在焦磷酸鹽鍍后再加鍍快速酸性鍍銅工藝，以獲得良好的表面裝飾性，再鍍其他鍍層會(huì)有更好的效果。進(jìn)行這些電鍍操作的要點(diǎn)是一定要帶電下槽和中途不能斷電，否則會(huì)回也孔隙中鍍液的作用而對(duì)基體造成微觀腐蝕，影響結(jié)合力。
　　磁棒采用了電鍍工藝。在施工的時(shí)候我們應(yīng)該要學(xué)會(huì)這些。有的時(shí)候可以利用到電鍍工藝。選擇了合適的工藝。做好相關(guān)的工藝生產(chǎn)，利于其磁性的增強(qiáng)。